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工業(yè)烘干機結(jié)構(gòu)組成和溫度提高
來源:未知 發(fā)布時間:2018-08-22 10:36:35 瀏覽0次
工業(yè)烘干機主要是由轉(zhuǎn)筒、進出料口、襯板、支撐驅(qū)動部分、燃燒爐等部分組成,其中支撐驅(qū)動部分主要是用來提供動能使轉(zhuǎn)筒反復(fù)轉(zhuǎn)動來實現(xiàn)物料的烘干處理的,工業(yè)烘干機的支承裝置,在高溫端采用活套在內(nèi)筒上的輪帶與托輪支承,由于內(nèi)筒直徑小,故此裝置小巧且能耐熱,低溫端則在中心傳動軸上用一滾動軸承支承,并采用中心傳動方式,取消了傳統(tǒng)烘干機的大小齒輪,使總體結(jié)構(gòu)緊湊。
工業(yè)烘干機筒體軸線呈水平放置。筒體部分由三個互相重疊且同軸的內(nèi)外筒體組成。內(nèi)筒為一錐筒,外筒為直筒,這就使轉(zhuǎn)筒烘干設(shè)備筒體的截面得到較充分的利用,工業(yè)烘干機筒體外型總長度約為原傳統(tǒng)型式的50%~60%,從而大幅度地減少了上地面積和廠房建筑面積。
如何提高烘干機內(nèi)部熱源的燃料燃燒程度和燃燒的效率就成了非常必要的問題了。物料在烘干機的內(nèi)部的干燥過程中,一方面是氣一固相的對流熱交換式主要的傳熱方式,其傳熱效率高低直接影響到物料的干燥效果。提高氣一固相的傳熱效率。
(1)是加強筒體保溫,采用沸騰爐供熱,增大氣一固相的溫差,提高溫度梯度;
(2)是提高固相受熱面積;
(3)是增大工業(yè)烘干機熱氣體流量,提高熱氣體流速。在入機濕物料粒度保持恒定和設(shè)計了沸騰爐供熱的前提下,提供熱風(fēng)氣流速度對于加快熱速度有重大作用。要提高熱氣流速度,必須合理設(shè)計烘干機尾端抽風(fēng)除塵系統(tǒng)和頭端供熱風(fēng)系統(tǒng)。抽風(fēng)機全壓、風(fēng)量要適宜,全壓太低,風(fēng)量太小,會影響抽風(fēng),降低烘干機的產(chǎn)量;全壓太高,風(fēng)量過大,會增加電耗,還容易使離機廢氣溫度升高,增大熱損失。
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